Baca Gazı Kükürt Giderimi
Demir ve Çelik Endüstrisinde Sinterleme Fırını Baca Gazı için Yarı Kuru Kükürt Giderme Teknolojisinin Kısa Tanıtımı
1986 yılında, büyük ölçekli püskürtmeli kurutma teknolojisini kullanan Wuxi Linzhou Kurutma Ekipmanları A.Ş., Güneybatı Elektrik Güç Tasarım Enstitüsü, Nanjing Ormancılık ve Kimya Endüstrisi Enstitüsü, Chongqing Üniversitesi ve diğer bilimsel araştırma kurumlarıyla birlikte, ulusal "Yedinci Beş Yıllık Plan" çevre koruma bilim ve teknoloji araştırma projesinde "Yüksek kükürtlü kömür döner püskürtmeli yarı kuru kükürt giderme teknolojisi üzerine araştırma" özel konusunu üstlendi. Birkaç yıllık araştırmanın ardından, Sichuan Baima Elektrik Santrali'ne Çin tarzı ekipmanların tamamı kuruldu ve önceden belirlenmiş teknik endeksler tamamen tamamlandı ve bu kükürt giderme teknolojisi araştırmasını endüstriyel uygulamaya doğru büyük bir adım haline getirdi. Konu, 1990 yılında Devlet Enerji Bakanlığı tarafından düzenlenen teknik değerlendirmeyi geçti ve Devlet Bilimsel Araştırma İlerleme Ödülü'nde ikincilik ödülünü kazandı.
1998 yılında, yarı kuru baca gazı kükürt giderme teknolojisi yerelleştirmenin içeriklerinden biri olarak listelendi. Wuxi linzhou kurutma ekipmanları co., ltd, güneybatı elektrik güç tasarım enstitüsü, Nanjing ormancılık ve kimya endüstrisi enstitüsü, Chongqing üniversitesi ve diğer bilimsel araştırma kurumlarıyla birlikte "yarı kuru baca gazı kükürt giderme ekipmanları üzerinde endüstriyel test ve araştırma" projesini üstlendi. Sözleşme numarası SPKJ005-02 ve proje kod numarası j-16ikj98 idi. Arıtılmış baca gazı hacmi 400.000 Nm3/saattir. Wuxi linzhou kurutma ekipmanları co., ltd. Projenin ana bileşenlerinden esas olarak sorumludur: saatte 45 ton sıvı püskürtmeli yüksek hızlı santrifüjlü atomizasyon ünitesi. Başarılı deneme üretimi sonrasında, 2005 yılında Guizhou Chuanheng Chemical Co., Ltd.'de devreye alındı. Yardımcı motorun gücü 312 kW ve maksimum püskürtme hacmi 50 t/h'dir. Ekipman, günlük 600 ton kuru toz üretimi ile yıl boyunca tam kapasitede çalışır. Şimdiye kadar, büyük ölçekli kimya endüstrisi alanında birçok ünite seti devreye alındı. Üniteler, istikrarlı performans ve güvenilir ekipman kararlılığı ile yıl boyunca sürekli olarak çalışır.
45T/h santrifüj atomizasyon ünitesi geliştirilirken ve üretilirken, araştırma ve geliştirme ekibi yarı kuru kükürt giderme kulesinin yapısal tasarımı, kükürt giderme kulesindeki akış alanı analizi ve partikül alanı üzerinde de araştırmalar yürütmüştür. Araştırma ve geliştirme ekibi ayrıca Danimarka'nın NIRO Şirketi'nden ithal edilen ekipmanları ölçmek ve analiz etmek üzere organize edilmiş ve NIRO Şirketi'nin sıcak hava dağıtıcısı ve kükürt giderme kulesinin tasarımı için ilgili yazılım teknolojilerini tanıtmıştır. Zhejiang Qian Qing Elektrik Santrali'nde 125 MW'lık üniteler ve Yunnan Xiaolongtan Elektrik Santrali'nde 100 MW'lık üniteler için yarı kuru kükürt giderme projeleri için ihaleye üst üste katılmıştır. İhale durumuna bakıldığında, fiyat açısından büyük avantajları vardır, ancak ticari performans eksikliği nedeniyle reddedilmiştir. Bu nedenle, uzun yıllardır, yurtiçi elektrik santrallerinde kullanılan yarı kuru kükürt giderme süreçlerinin çoğu yurtdışından ithal edilen ekipmanlardır.
Son yıllarda, ulusal çevre koruma gerekliliklerinin iyileştirilmesiyle birlikte, çelik fabrikalarında sinterleme fırınlarının baca gazı kükürtten arındırılması, enerji santrallerinin baca gazı kükürtten arındırılmasından sonra önemli bir ulusal kontrol hedefi olarak, çelik endüstrisindeki SO2 ve diğer atmosferik kirleticilerin ulusal emisyonlarının yaklaşık %11'ini oluşturmaktadır ve enerji endüstrisinden sonra ikinci sırada yer almaktadır. Bunlar arasında, sinterleme sürecinde oluşan toz, SO2, CO2 ve diğer kirleticilerin emisyonları, demir-çelik endüstrisinin yıllık emisyonlarının %40 ~ %60'ını oluşturmaktadır. Bu nedenle, demir-çelik endüstrisinin sürdürülebilir gelişimi ve ekolojik çevrenin iyileştirilmesi için sinterleme baca gazından kaynaklanan kirletici emisyonlarının kontrol edilmesi ve sinterleme baca gazı kükürtten arındırılmasının teknolojik dönüşümünün gerçekleştirilmesi büyük önem taşımaktadır.
Sinterleme baca gazı kükürt giderme işleminin 10'dan fazla kullanıcısına ve Shougang, Jinan, Baosteel ve Tangshan gibi düzinelerce kükürt giderme işlemi tasarım ünitesine atıfta bulunarak, püskürtmeli kurutma yarı kuru sinterleme baca gazı kükürt giderme işlemi yaygın olarak kullanılmaktadır. Püskürtmeli kurutma yarı kuru kükürt giderme işlemi, olgun teknoloji, basit işlem akışı, yüksek sistem güvenilirliği ve benzeri özelliklere sahiptir. Kükürt giderme oranı %85'in üzerine çıkabilir, kükürt gidermeden sonra SO2 emisyon konsantrasyonu ≤100mg/Nm3 ve toz emisyon konsantrasyonu ≤50mg/Nm3'tür. İşlemin Amerika Birleşik Devletleri ve bazı Batı Avrupa ülkelerinde belirli bir uygulama aralığı (%8) vardır. Kükürt giderilmiş kül, çimento katkı maddesi, harç katkı maddesi, alçı hazırlama vb. olarak kullanılabilir.






Son yıllarda, Wuxi Linzhou Kurutma Ekipmanları A.Ş., çelik fabrikalarındaki sinterleme makinelerinin baca gazı kükürtten arındırılması konusunda Nanjing Orman Ürünleri Kimyasal Araştırma Enstitüsü, Jinan Demir ve Çelik Grubu, Dalian Teknoloji Üniversitesi ve diğer kurumlarla birlikte adaptif geliştirme araştırmaları başlattı:
Chongqing Demir ve Çelik Grubu'nda, Dalian Teknoloji Üniversitesi ile işbirliği yapılarak sinterleme fırınında baca gazı kükürt giderme pilot tesisi kuruldu.
Jinan demir çelik grubu co., ltd.'nin 320m2 sinterleme makinesi kükürt giderme projesinin kükürt giderme kulesi tasarımı ve yerli 45 tonluk atomizasyon ünitesinin yerel testi, yerli ekipman ile ithal ekipman arasında geçişte iyi bir etki elde etti.